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萬(wàn)恒光電

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LED顯示屏的創(chuàng)新之路

時(shí)間:2019-03-30瀏覽次數(shù):11735 作者:萬(wàn)恒光電

21世紀(jì)以來(lái),制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。工業(yè)4.0則是一場(chǎng)新的技術(shù)革命的開(kāi)端,基于 CPS(物理信息網(wǎng)絡(luò))的智能工廠極大降低了對(duì)勞動(dòng)力依賴、提升了制造個(gè)性化和總體生產(chǎn)效率。簡(jiǎn)單的說(shuō),“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。在2015年3月的全國(guó)兩會(huì)上,中國(guó)也推出了“組合拳”。政府工作報(bào)告中提出將要實(shí)施“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃。

工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),工業(yè)改革也如潮水般席卷而來(lái),而LED顯示屏又該如何應(yīng)對(duì)呢?

生產(chǎn)技術(shù):從降低成本到開(kāi)拓創(chuàng)新

一直以來(lái),中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要關(guān)注點(diǎn)是如何降低成本,如何減少不良品率,而沒(méi)有將目光重點(diǎn)投向市場(chǎng)需求和創(chuàng)新技術(shù)。

要轉(zhuǎn)型升級(jí),不是通過(guò)信息化手段來(lái)進(jìn)一步降低成本,減少不良品率;而是要通過(guò)創(chuàng)新,在全球制造業(yè)分工中起引領(lǐng)作用,而不是僅僅代工生產(chǎn)。為此,《中國(guó)制造2025》才提出了,把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置,完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境,推動(dòng)跨領(lǐng)域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新,突破一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù),促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化,走創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展道路。

《中國(guó)制造2025》的總體思路為,以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題,以提質(zhì)增效為中心,以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線,以推進(jìn)智能制造為主攻方向,以滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)對(duì)重大技術(shù)裝備的需求為目標(biāo),強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力,提高綜合集成水平,完善多層次多類型人才培養(yǎng)體系,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),培育有中國(guó)特色的制造文化,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。

隨著新一代信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的普及和應(yīng)用,工廠車間內(nèi)越來(lái)越多功能強(qiáng)大的智能設(shè)備以無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)了與互聯(lián)網(wǎng)或設(shè)備之間的互聯(lián),由此衍生出物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng),推動(dòng)物理世界和信息世界以信息物理系統(tǒng)(CPS)的方式相融合。通過(guò)互通互聯(lián),云計(jì)算、大數(shù)據(jù)這些新一代信息技術(shù),與以前的信息化、自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合在一起,工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備之間、人與設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)縱向集成,從而把整個(gè)工廠內(nèi)部聯(lián)結(jié)起來(lái),形成信息物理系統(tǒng),相互協(xié)同、遙相呼應(yīng)。由此,生產(chǎn)方式從要素驅(qū)動(dòng)變成了信息驅(qū)動(dòng),傳統(tǒng)的以能量轉(zhuǎn)換工具為推動(dòng)力的工業(yè)經(jīng)濟(jì)模式將被徹底改變。

而談及LED顯示屏的創(chuàng)新之路,目前LED顯示屏應(yīng)用行業(yè)的整體技術(shù)創(chuàng)新方向主要集中在大屏幕智能化控制、高密度顯示新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、特殊異性LED顯示應(yīng)用工程設(shè)計(jì)、LED顯示應(yīng)用拓展產(chǎn)品以及產(chǎn)品可靠性、節(jié)能等方面。

從產(chǎn)品自身來(lái)講,小間距的大行其道,呼喚新一代產(chǎn)品的創(chuàng)新,更小更密的顯示屏產(chǎn)品依然是各大企業(yè)努力的方向。LED顯示屏技術(shù)的更迭速度極快,只有不斷適應(yīng)市場(chǎng)要求,加快研發(fā)新產(chǎn)品,才能推進(jìn)LED顯示屏的創(chuàng)新改革。

LED顯示屏不僅僅要專注自身產(chǎn)品技術(shù)的鉆研,更要與時(shí)俱進(jìn),吸收多方技術(shù)的營(yíng)養(yǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)新一輪的蛻變。虛擬時(shí)代的到來(lái),則更加要求個(gè)性和互動(dòng)的即時(shí)體驗(yàn),LED顯示屏搭載AR/VR步入二次元的顯示時(shí)代,齊普光電成功運(yùn)用AR增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù),在虛擬場(chǎng)景中增加現(xiàn)實(shí)的人,用LED大屏實(shí)現(xiàn)虛擬場(chǎng)景與真實(shí)人物互動(dòng)。

環(huán)境技術(shù):從行政手段到綠色制造

制造業(yè)是耗電耗能大戶,是造成工業(yè)污染的主要發(fā)生源之一。但是,一直以來(lái),中國(guó)的環(huán)境保護(hù)工作主要依賴行政手段。比如:2014年APEC會(huì)議期間和2015年9月3日紀(jì)念抗戰(zhàn)勝利70周年閱兵日,北京周邊的制造業(yè)企業(yè)都配合減產(chǎn)或停產(chǎn)。這雖然取得了短期效果,但卻非治本之策。

而《中國(guó)制造2025》則換了一個(gè)角度,提倡以環(huán)境技術(shù)手段,從源頭開(kāi)始根治工業(yè)污染問(wèn)題,發(fā)展綠色制造。所以,《中國(guó)制造2025》提出把綠色制造作為五項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。這也是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。因?yàn)?,中?guó)制造業(yè)依然沒(méi)有擺脫高投入、高消耗、高排放的粗放發(fā)展模式,要解決發(fā)展與資源環(huán)境的制約問(wèn)題,唯一出路就是工業(yè)節(jié)能減排與綜合利用,綠色制造、綠色發(fā)展。而且,加快推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),提高生產(chǎn)效率,也需要建立一個(gè)高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。這其中,不僅僅是生產(chǎn)制造過(guò)程的節(jié)能減排,還包括產(chǎn)品的綠色節(jié)能。

LED顯示屏自身使用的發(fā)光材料是節(jié)能的,但考慮到應(yīng)用在顯示面積較大的場(chǎng)合,雖然較傳統(tǒng)顯示大屏在耗電量方面有一定優(yōu)勢(shì),但長(zhǎng)時(shí)間使用的話,總體耗電量仍然較大?!ED顯示屏耗能大一直是其擺脫不了的詬病,如何實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能則是當(dāng)下LED企業(yè)亟需思考的命題。通過(guò)采用高光效LED、高效率開(kāi)關(guān)電源,進(jìn)行優(yōu)異的屏體散熱設(shè)計(jì)等方案,有效解決了LED顯示屏高能耗的問(wèn)題。根據(jù)外界環(huán)境變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)戶外LED顯示屏亮度,也能夠達(dá)到綠色節(jié)能的要求。而LED顯示屏行業(yè)的綠色節(jié)能不僅僅是需要研發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新,更是需要行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和大市場(chǎng)環(huán)境的提倡。

智能制造:從降低能耗到規(guī)模定制

《中國(guó)制造2025》主要側(cè)重于產(chǎn)業(yè)與政策,工業(yè)4.0主要側(cè)重于技術(shù)與模式,所以二者不太一樣。不過(guò),它們也有一大共同點(diǎn),那就是智能制造。

《中國(guó)制造2025》將智能制造作為主攻方向,旨在推進(jìn)制造過(guò)程智能化。一方面,加強(qiáng)工業(yè)軟件與管理軟件的信息化,加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用,促進(jìn)集團(tuán)管控、設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)供銷一體、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成,實(shí)現(xiàn)智能管控;另一方面,推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線的自動(dòng)化,建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間,加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用,促進(jìn)制造工藝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制。

通過(guò)“信息化+自動(dòng)化”,形成智能化,實(shí)現(xiàn)智能工廠,實(shí)施智能制造。當(dāng)然,每個(gè)行業(yè)和每個(gè)企業(yè)的信息化、自動(dòng)化方式方法各不相同。但是,通過(guò)信息化與自動(dòng)化的深度融合,形成智能制造之后,必然會(huì)提高效率,降低成本,縮短工期,降低能耗,滿足不確定情況下的市場(chǎng)需求。所以,在《中國(guó)制造2025》的“智能制造”中,明確提出,到2020年,制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能化水平顯著提升,試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本降低30%,產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%,不良品率降低30%;到2025年,制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域全面實(shí)現(xiàn)智能化,試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本降低50%,產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%,不良品率降低50%。

然而對(duì)于目前的LED顯示屏企業(yè)而言,要實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn),首先需完成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;纳a(chǎn)。

近幾年來(lái),我國(guó)LED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速,制造工藝和技術(shù)水平進(jìn)步明顯。與國(guó)際技術(shù)水平相比,高端產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)工藝水平還相對(duì)落后,尤其是在產(chǎn)品規(guī)范化、整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、可靠性、制造工藝、檢測(cè)測(cè)試手段等方面有較為明顯差距。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化是LED顯示屏行業(yè)發(fā)展的結(jié)果,是專業(yè)化和規(guī)?;l(fā)展的需求。目前,我國(guó)家行業(yè)主管部門(mén)也一直致力于推動(dòng)LED顯示屏的規(guī)范化進(jìn)程,隨著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化體系的形成和系列標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,LED顯示屏產(chǎn)業(yè)將向健康有序的方向發(fā)展。